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臺鹽通霄精鹽廠是台灣首座大規模生產食用精鹽的工廠，結合先進的製鹽技術與高效能源管理，為台灣鹽業轉型的代表。製鹽的技術核心為離子交換膜電透析法與多效蒸發系統，從潔淨海水中提取純淨的食鹽。這類製程雖具備高效率與穩定品質的優勢，但同時大量使用電力電子設備、變頻器與大型負載設備，使廠內電力系統容易產生諧波、功率因數偏低等問題。這些「看不見的電力品質劣化問題」，往往導致額外耗能、設備發熱，並使整體運轉效率下降。
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智慧型電力品質補償系統。
為改善上述的問題通霄精鹽廠導入智慧型電力品質補償系統（Intelligent Power Quality Controller, IPQC）。該系統以高速量測與數位控制技術為核心，透過即時監測各饋線電壓、電流波形與負載變化，精確辨識系統中所產生的諧波電流、虛功需求及負載不平衡狀況，並即時進行動態補償。
製程中離子交換膜電透析系統屬於典型非線性負載，其運轉過程中會產生諧波，諧波係指週期性交流量於傅立葉級數分解大於基頻整數倍之分量；其中總諧波電壓失真率考慮至最高50th各階次之比值；電透析運轉所產生的偶次諧波容易導致電流波形畸變與系統損耗增加，IPQC系統即時演算法運算與毫秒等級的反應速度，追蹤負載變化並動態調整補償，使電流波形趨於正弦，確保電力系統長時間維持在穩定狀態。 -
改善前後系統匯流排功率因數。
實測數據證實，IPQC投入運轉後系統中2次諧波與4次諧波電流顯著降低，電力品質大幅改善，諧波電流降低使波形趨於平順，功率因數顯著提升。隨著電力利用率優化，廠內線路的隱形耗能獲得抑制，線路損耗降低達33.4%。依實際用電換算，每年約節省15萬度電，減少約70噸二氧化碳排放。
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實測數據證實，IPQC投入運轉後系統中2次諧波與4次諧波電流顯著降低，電力品質大幅改善，諧波電流降低使波形趨於平順，功率因數顯著提升。隨著電力利用率優化，廠內線路的隱形耗能獲得抑制，線路損耗降低達33.4%。依實際用電換算，每年約節省15萬度電，減少約70噸二氧化碳排放。
此外，電力品質的提升不僅降低能源成本，更同步減輕供電系統負擔。設備運轉溫度隨之下降，有效延緩絕緣老化與零件疲勞，延長使用壽命並降低突發故障風險。穩健的電力系統不僅確保了生產更加穩定可靠，也同步提升了現場作業安全與工作環境品質。
通霄精鹽廠透過電力品質改善提升能源效率，落實節能減碳目標。在維持產品品質與產能的同時，降低對環境的衝擊，亦展現企業在ESG架構下，制度化管理與技術改善，持續提升能源使用效率與永續經營的實務成果。
文/李庭瑋 通霄精鹽廠
